Entry tags:
чистка кедрового ореха
давно интересовало, как же чистят его
сегодня нашел, и не один способ, а c десяткок
--- http://ru-patent.info/21/40-44/2140757.html
1. Авторское свидетельство N 833192. Орех замачивается в воде 4-6 часов, потом производится обжарка при 600-900 град.C в течение 3-10 с, т.е. создается избыточное давление парогазовой смеси в зазоре.
Недостатком данного способа является воздействие на само ядро кедрового ореха повышенной температуры и как следствие - ухудшение потребительских свойств. Воздействие внешней среды на сырье перед разрушением ореха является сходным признаком.
2. Патент США N 3605843, опубликованный в 1971 году. Где очистка различных орехов производится за счет следующих операций: выдерживают под давлением в течение времени, достаточного для того, чтобы давление внутри повысилось, затем давление быстро сбрасывают, при этом внутреннее давление разрушает скорлупу и отделяет ее от ядра. Способ более сложный, так как предполагает наличие устройства для быстрого сброса давления и дополнительных операций по загрузке и выгрузке сырья и разрушенного ореха, не совмещенного по времени с процессом рушения. Сходным признаком является выдержка ореха в течение определенного времени при воздействии на него окружающей средой перед его разрушением.
3. Авторское свидетельство N 1775102. Осуществляют нагрев орехов в течение 14-16 минут при 248-252 град.C и охлаждают жидким азотом. Способ является более сложным, так как требуется жидкий азот. Сходным признаком является воздействие перед разрушением ореха внешней средой с высокой температурой в течение определенного времени.
Способ по авторскому свидетельству N 1775102 является наиболее близким аналогом. Общими существенными признаками с предлагаемым способом являются воздействие внешней средой с повышенной температурой в течение определенного времени и собственно разрушение ореха. Однако способ является более сложным, так как требуется расход жидкого азота.
4. Известен способ разрушения скорлупы кедровых орехов по а. с. N 1292708, 1987, при котором берут орех с определенной влажностью, воздействуют внешней средой с высокой температурой в течение определенного времени, при этом происходит образование пара, после чего осуществляют разрушение ореха.
Этот способ является более близким аналогом заявляемому способу.
5. Известна линия для переработки орехов, включающая загрузочную воронку, сушильную машину, систему подающих транспортеров, лущильную машину, очистительную машину. Эта линия не предназначена для очистки кедровых орехов по причине невозможности отделения скорлупы от ядра кедрового ореха.
6. Авторское свидетельство N 1500248. Устройство, включающее корпус, бункер с выгрузочным патрубком, механизм поштучной подачи орехов с дисками, имеющими овальные отверстия, вращающиеся и неподвижные сектора с возможностью изменения зазора относительно рабочей поверхности, разгонно-направляющий механизм с эжектором. Устройство обеспечивает разрушение скорлупы кедрового ореха, однако не исключает разрушение ядра кедрового ореха. Сходным признаком является бункер с дозированной подачей орехов и помещение ореха для разрушения ореха между взаимно перемещающимися поверхностями с регулируемым зазором.
7. Авторское свидетельство N 1752332. Устройство снабжено СВЧ излучателем, а транспортное устройство представляет собой ряд клиновых ремней с отделителем скорлупы в виде цилиндра с закрепленными в радиальном направлении гибкими стержнями. Сходным признаком является наличие отделителя скорлупы.
8. Авторское свидетельство N 1738236. Устройство для раскалывания плодовых косточек, содержащее бункер с питателем для ориентированной подачи косточек, корпус с транспортирующим элементом и раскалывающим механизмом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества раскалывания за счет предотвращения повреждения ядра косточек, питатель, транспортирующий и раскалывающий механизм, выполнены с зубчатой поверхностью, при этом транспортирующий механизм образует с питателем и раскалывающим механизмом зубчатые пары, последний подпружинен и установлен с возможностью изменения зазора относительно транспортирующего элемента, а зубья раскалывающего механизма имеют форму усеченного конуса.
Сходными признаками являются следующие: загрузочный бункер, питатель, транспортирующий элемент, хотя бы один рабочий элемент с вращающимися рабочими поверхностями, где рабочие элементы подпружинены и выполнены с возможностью изменения зазора между ними.
9. Авторское свидетельство N 14931, 1930 г. Машина для лущения семян и ореховых плодов, содержащая сотрясательный стол для подачи, лущильные вальцы, один из которых обтянут резиной.
10. Авторское свидетельство N 104958, 1955 г. Машина для дробления оболочки и извлечения ядра кедрового ореха, содержащая вальцы, установленные с возможностью регулировки величины рабочего зазора, сотрясательный решетный стан, вентилятор.
11. Патент US 4438688, опублик. в 1984 г. Ореходробилка. Это устройство является наиболее близким аналогом и имеет следующие общие признаки: бункер загрузки, питатель, корпус, транспортирующий элемент, механизм для разрушения ореха в виде вала, установленного с возможностью вращения, регулируемые опоры для выставления зазора, необходимого для разрушения ореха между валом и поверхностью днища лотка, причем днище лотка имеет наклон для подачи орехов в зону разрушения.
Недостаток: нет решета и вентилятора, вал дробит, а не протаскивает.
---
сегодня нашел, и не один способ, а c десяткок
--- http://ru-patent.info/21/40-44/2140757.html
1. Авторское свидетельство N 833192. Орех замачивается в воде 4-6 часов, потом производится обжарка при 600-900 град.C в течение 3-10 с, т.е. создается избыточное давление парогазовой смеси в зазоре.
Недостатком данного способа является воздействие на само ядро кедрового ореха повышенной температуры и как следствие - ухудшение потребительских свойств. Воздействие внешней среды на сырье перед разрушением ореха является сходным признаком.
2. Патент США N 3605843, опубликованный в 1971 году. Где очистка различных орехов производится за счет следующих операций: выдерживают под давлением в течение времени, достаточного для того, чтобы давление внутри повысилось, затем давление быстро сбрасывают, при этом внутреннее давление разрушает скорлупу и отделяет ее от ядра. Способ более сложный, так как предполагает наличие устройства для быстрого сброса давления и дополнительных операций по загрузке и выгрузке сырья и разрушенного ореха, не совмещенного по времени с процессом рушения. Сходным признаком является выдержка ореха в течение определенного времени при воздействии на него окружающей средой перед его разрушением.
3. Авторское свидетельство N 1775102. Осуществляют нагрев орехов в течение 14-16 минут при 248-252 град.C и охлаждают жидким азотом. Способ является более сложным, так как требуется жидкий азот. Сходным признаком является воздействие перед разрушением ореха внешней средой с высокой температурой в течение определенного времени.
Способ по авторскому свидетельству N 1775102 является наиболее близким аналогом. Общими существенными признаками с предлагаемым способом являются воздействие внешней средой с повышенной температурой в течение определенного времени и собственно разрушение ореха. Однако способ является более сложным, так как требуется расход жидкого азота.
4. Известен способ разрушения скорлупы кедровых орехов по а. с. N 1292708, 1987, при котором берут орех с определенной влажностью, воздействуют внешней средой с высокой температурой в течение определенного времени, при этом происходит образование пара, после чего осуществляют разрушение ореха.
Этот способ является более близким аналогом заявляемому способу.
5. Известна линия для переработки орехов, включающая загрузочную воронку, сушильную машину, систему подающих транспортеров, лущильную машину, очистительную машину. Эта линия не предназначена для очистки кедровых орехов по причине невозможности отделения скорлупы от ядра кедрового ореха.
6. Авторское свидетельство N 1500248. Устройство, включающее корпус, бункер с выгрузочным патрубком, механизм поштучной подачи орехов с дисками, имеющими овальные отверстия, вращающиеся и неподвижные сектора с возможностью изменения зазора относительно рабочей поверхности, разгонно-направляющий механизм с эжектором. Устройство обеспечивает разрушение скорлупы кедрового ореха, однако не исключает разрушение ядра кедрового ореха. Сходным признаком является бункер с дозированной подачей орехов и помещение ореха для разрушения ореха между взаимно перемещающимися поверхностями с регулируемым зазором.
7. Авторское свидетельство N 1752332. Устройство снабжено СВЧ излучателем, а транспортное устройство представляет собой ряд клиновых ремней с отделителем скорлупы в виде цилиндра с закрепленными в радиальном направлении гибкими стержнями. Сходным признаком является наличие отделителя скорлупы.
8. Авторское свидетельство N 1738236. Устройство для раскалывания плодовых косточек, содержащее бункер с питателем для ориентированной подачи косточек, корпус с транспортирующим элементом и раскалывающим механизмом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества раскалывания за счет предотвращения повреждения ядра косточек, питатель, транспортирующий и раскалывающий механизм, выполнены с зубчатой поверхностью, при этом транспортирующий механизм образует с питателем и раскалывающим механизмом зубчатые пары, последний подпружинен и установлен с возможностью изменения зазора относительно транспортирующего элемента, а зубья раскалывающего механизма имеют форму усеченного конуса.
Сходными признаками являются следующие: загрузочный бункер, питатель, транспортирующий элемент, хотя бы один рабочий элемент с вращающимися рабочими поверхностями, где рабочие элементы подпружинены и выполнены с возможностью изменения зазора между ними.
9. Авторское свидетельство N 14931, 1930 г. Машина для лущения семян и ореховых плодов, содержащая сотрясательный стол для подачи, лущильные вальцы, один из которых обтянут резиной.
10. Авторское свидетельство N 104958, 1955 г. Машина для дробления оболочки и извлечения ядра кедрового ореха, содержащая вальцы, установленные с возможностью регулировки величины рабочего зазора, сотрясательный решетный стан, вентилятор.
11. Патент US 4438688, опублик. в 1984 г. Ореходробилка. Это устройство является наиболее близким аналогом и имеет следующие общие признаки: бункер загрузки, питатель, корпус, транспортирующий элемент, механизм для разрушения ореха в виде вала, установленного с возможностью вращения, регулируемые опоры для выставления зазора, необходимого для разрушения ореха между валом и поверхностью днища лотка, причем днище лотка имеет наклон для подачи орехов в зону разрушения.
Недостаток: нет решета и вентилятора, вал дробит, а не протаскивает.
---